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不锈钢工件的切削力、表面粗糙度、加工硬化倾向、生产率、耐用度等多个方面都会受到不锈钢切削零件几何角度的影响。正确地选择刀具的几何角度，不仅可以提高加工质量和加工效率，而且可以显著地降低加工成本(例如降低刀具的更换频率和废品率)。本期本地激光切割厂家就为大家介绍一下。
1.合理选择前角：在进行新疆不锈钢切割时，应在不降低刀具强度的前提下，适当增加前角。本地激光切割厂家小编分享适当提高刀头前角，会降低刀具的塑性变形能力、切削热和切削力，降低加工硬化的趋势，相应地，刀具耐用度就会显著提高。总而言之，一般情况下，刀具前角保持在十二至二十度为佳，具体角度可根据实际需要调整。
2.合理选择后角：在弹性和塑性上都比普通碳素钢高的不锈钢，在切削时，如果刀具后角太小，会增加车刀后角与切断面的接触面积，此时，摩擦温度区集中于车刀后角的接触面积较普通碳钢高，切削时刀具后角太小，会增加车刀后角与切断面接触面积。
所以，在对不锈钢工件进行切削时，刀具后角要大于普通碳钢时的角度，但不能过大，因为后角过大会导致刀刃强度急剧下降，刀具耐用度不能保证。因此，切刀后角保持在6-10度之间。
就内容而言，大家应该对怎样选择切割角度有了比较了解，如有不懂的细节，可拨打厂家咨询热线，本地激光切割厂家将竭诚为大家服务！
